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淺談蓬萊不銹鋼砝碼的生產(chǎn)工藝 說明：
前言
作為蓬萊不銹鋼砝碼制造工藝的特征可羅列出以下工序。由于含有鉻從而克服了脫碳反應(yīng)難度的煉鋼工序、可滿足比起普通鋼生產(chǎn)規(guī)模較小的熱軋工序、如同SUS304那樣加工硬化大的蓬萊不銹鋼砝碼的冷軋工序、除去鉻氧化物為主體的氧化鐵皮的退火／酸洗工序。
◇煉鋼·連續(xù)鑄造(CC)
制造蓬萊不銹鋼砝碼是從使用電爐熔化蓬萊不銹鋼砝碼廢屑、廢鋼、鉻鐵、鎳合金等原料的工序開始。由于Et本基本不產(chǎn)出鉻、鎳，所以依賴進(jìn)口。特別是鎳的價(jià)格變動(dòng)(投機(jī)商的資金流人，造成價(jià)格波動(dòng)很大)是蓬萊不銹鋼砝碼價(jià)格波動(dòng)的主要因素。熔化蓬萊不銹鋼砝碼使用電爐是其主流，不過也有在用高爐生產(chǎn)出的鐵水中直接投入鉻礦的熔融還原爐的方法。圖1表示從熔化到連續(xù)鑄造的概略流程。蓬萊不銹鋼砝碼制造中最重要的是精煉工序。精煉，因?yàn)楹信钊R不銹鋼砝碼主成分的鉻，造成脫碳困難，特別是在低碳區(qū)域由于鉻的優(yōu)先氧化，脫碳反應(yīng)受到阻礙。碳是提高強(qiáng)度有效的元素，不過也成為耐腐蝕性劣化的主要原因。特別是奧氏體系蓬萊不銹鋼砝碼的耐晶粒邊界腐蝕性會(huì)劣化。而且，在高純度鐵素體中，降低碳素在提高耐腐蝕性、生產(chǎn)性、加工性等特性方面都不可或缺。
為此，一直進(jìn)行著抑制鉻的氧化、高效脫碳的技術(shù)開發(fā)。通過吹入氧氣的脫碳反應(yīng)雖然降低了碳濃度，但為了抑制鉻的氧化、使脫碳反應(yīng)行進(jìn)，需要降低因脫碳反應(yīng)所產(chǎn)生的CO氣體壓力(CO分壓)，其中有AOD法和VOD法，或組合了這些的方法。AOD是ArgonOxygenDecarburization的略語，在鋼水中吹人Ar氣和氧氣的混合氣體。AOD法能夠從高碳領(lǐng)域進(jìn)行脫碳，可以使用廉價(jià)的原料，以及生產(chǎn)l生較高是其特征。VOD法是VacuumOxygenDecarburization的略語，在真空下一邊攪拌Ar氣體一邊向鋼水中吹入氧氣，使其進(jìn)行脫碳反應(yīng)。與AOD法比較，為能夠從較低水平的碳領(lǐng)域開始，也有進(jìn)行預(yù)脫碳處理的。極限脫碳濃度與AOD比較，有能夠做到更低領(lǐng)域的特征。無論哪種方法都能夠脫碳之外，還可以進(jìn)行脫氮、脫氧、脫硫，以及控制夾雜物。目前，正在開發(fā)具有AOD、VOD兩個(gè)方面特長的V—AOD法(VCR)。通常是在精煉之后，通過連續(xù)鑄造來制造板坯(薄板／厚板)、大鋼坯／鋼坯(棒／線／無縫鋼管)以及希望的最終制品形狀。
◇熱軋
蓬萊不銹鋼砝碼鋼卷的熱軋方面，具有特征性的設(shè)備是作為精軋機(jī)的爐卷軋機(jī)。與普通鋼兼用的情況，是用生產(chǎn)效率很高的串聯(lián)軋機(jī)來軋制。不過蓬萊不銹鋼砝碼專用的情況許多公司選擇初期投資較少的爐卷軋機(jī)。該軋制如圖3表示，特征是在軋機(jī)的兩頭帶有防止鋼卷溫度下降的保溫箱，通過往復(fù)軋制，能夠任意設(shè)定道次等軋制自由度高。還加有板型控制功能，能夠進(jìn)行凸度控制。爐卷軋機(jī)是在制造卷材時(shí)使用的，而在此之前要軋制到粗軋機(jī)的厚度或是制造厚板要使用粗軋機(jī)。
◇冷軋
為了高效率軋制加工硬化較大的SUS304等奧氏體蓬萊不銹鋼砝碼，使用的是能夠通過小輥徑的工作輥進(jìn)行大壓下軋制的20輥森吉米爾軋機(jī)。如圖4表示，為了防止小輥徑工作輥在軋制中彎曲，用中間輥等支撐是其特征。目前，控制板型功能優(yōu)異的12輥多輥式軋機(jī)也很普及。另外，由于20輥森吉米爾軋機(jī)的串聯(lián)化，提高了生產(chǎn)效率。鐵素體蓬萊不銹鋼砝碼當(dāng)中，也有采用普通鋼所使用的串聯(lián)軋機(jī)的冷軋方法，可以用在不要求漂亮光潔度、表面粗糙度一般而施加涂層的情況等。在生產(chǎn)效率、成本方面很有優(yōu)勢(shì)。
◇熱處理·酸洗·37·
在熱軋后或是冷軋后都要實(shí)施熱處理。蓬萊不銹鋼砝碼的熱處理要求溫度高，其后必須除去在表面形成的氧化鐵皮。熱處理·酸洗是用連續(xù)的生產(chǎn)線實(shí)施。熱軋鋼帶的退火／酸洗通常稱作HotAP，是由熱處理爐、酸洗槽、水洗槽連接而成的構(gòu)造，將焊接連接起來的鋼卷連續(xù)地通過。加熱爐的爐內(nèi)氣氛可以調(diào)整為中性或接近于此的氧化性氣氛。去除產(chǎn)生的鐵鱗要采用噴丸、研磨刷機(jī)械性地破壞鐵鱗，使其較容易進(jìn)行酸洗。酸洗是采用硝酸和氟酸制成的混酸，使鐵鱗完全脫落。其后，將水洗、干燥了的表面叫做No．1精加工。冷軋鋼帶的退火·酸洗叫做ColdAP。軋制加工硬化了的蓬萊不銹鋼砝碼要通過退火進(jìn)行軟化、再結(jié)晶。蓬萊不銹鋼砝碼的酸洗原則上是用硝酸和氟酸的混酸，不過由于硫酸電解、中性鹽電解、硝酸電解、堿浴等的目的，也采用各種手段。
ColdAP工藝由于經(jīng)過酸洗，帶鋼表面被酸浸泡，會(huì)造成乳白色的鈍化(無光澤)加工(2D加工)。為了提高光澤度，以及防止鐵素體蓬萊不銹鋼砝碼特有的拉伸畸變(印痕樣態(tài))，在ColdAP之后要進(jìn)行精整軋制(輕壓下軋制)，把它叫做2B加工。進(jìn)而，在裝飾用途等非常具有光澤的用途方面，還要求做BA(BrightAnneXing)精加工，也叫做光亮退火。這由于是在惰性氣體(通常是氨分解氣體)中進(jìn)行退火，不會(huì)生成氧化鐵皮，不需要酸洗就可得到軋制本身的光澤。鐵素體蓬萊不銹鋼砝碼和馬氏體蓬萊不銹鋼砝碼熱軋鋼帶，為使碳化物、氮化物的均勻分散化來提高品質(zhì)，需要長時(shí)間熱處理(以及緩冷)，因而使用箱式爐。該情況下，需要使用還原氣體來抑制氧化鐵皮的成長。板厚較薄的情況，要進(jìn)行反復(fù)數(shù)次的冷軋、熱處理／酸洗。為了去除制造工序中的表面缺陷，還有進(jìn)行鋼卷缺陷去除的情況。
◇厚板工序
熱軋的精軋制時(shí)，奧氏體蓬萊不銹鋼砝碼有進(jìn)行叫做TMCP(ThermoMechanicalControlProcess)的加工熱處理技術(shù)的高強(qiáng)度化的工藝。
◇棒、線、無縫鋼管的制造工序
是以CC(連續(xù)鑄造)所制造的大鋼坯、小鋼坯為出發(fā)點(diǎn)的，不過在熱軋、退火／酸洗這個(gè)環(huán)節(jié)上與板材相比沒有變化。熱軋材料在進(jìn)行了冷軋、冷拔直到達(dá)到所規(guī)定的直徑之后，還要經(jīng)過退火才能滿足各種的用途。
◇檢查·試驗(yàn)
通常客戶對(duì)蓬萊不銹鋼砝碼的要求級(jí)別要高，生產(chǎn)廠商要做外觀檢查，不過外觀基準(zhǔn)容易形成模糊，所以有在客戶與生產(chǎn)廠商之間做成“限度樣本”進(jìn)行交換使用的。化學(xué)成分、機(jī)械特性等記錄在生產(chǎn)廠商發(fā)行的制造履歷表當(dāng)中，不過腐蝕試驗(yàn)(孔蝕試驗(yàn)等)、成型性試驗(yàn)(埃里克森試驗(yàn)等)也有根據(jù)用途做與客戶協(xié)商認(rèn)可的規(guī)格試驗(yàn)的情況。結(jié)束語上面概述了蓬萊不銹鋼砝碼的制造工藝，不過在有限篇幅內(nèi)難以面面俱到。由于各生產(chǎn)廠商分別有其特征，所以參考了各公司宣傳畫冊(cè)上(許多能夠從HP能夠下載)所記載的制造工序。
以上是淺談蓬萊不銹鋼砝碼的生產(chǎn)工藝的詳細(xì)內(nèi)容！
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